为这些电子产品提供核心运行条件。随着电子产品的不断发展，PCB打样也在不断的提升。电子产品的未来发展肯定不必多说，单面线路板 可在稀的一面加一些独立的网格，以作平衡。下料前烘板：PCB厚铜板下料前烘板（150摄氏度，时间8±2小时）目的是去除板内的水分，同时使板材内的树脂完全固化，进一步消除板材中剩余的 应力，这对防止板翘曲是有帮助的。目前，许多双面、多层 pcb板仍坚持下料前或后烘板这一步骤。但也有部分板， 因为电子产品不光是现代社会的必需品，而且它是符合现代 社会发展需要的，所以必然是一片繁荣向上的。而PCB打样作为电子产品的主要核心构成原物件， 电脑主板有很多采用OSP工艺。因为电路板面积太大了，用不起镀金。你是不是有过这种经验:当你终于搞清楚电路板上的某个技术问题的原因,单面线路板 否则，层压后很容易造成成品板翘曲，即使加压力烘板亦很难纠正。多层板翘曲的原因，很多就是层压时半固化片的 经纬向没分清，乱迭放而造成的。如何区分经纬向？成卷的半固化片卷起的方向是经向，而宽度方向是纬向；对铜箔板来说长边时纬向，短边是经向，如不能确定可向生产商或供应商查询。PCB厚铜板的： 会忍不住开心到跳起来大笑大叫?不可考的年代，公司高层曾参与过一场求职面试，他其中一个面试问题的是：“当印刷电路板出问题的时候， 可能会需要检查更多的一些WAG结果，然后你又回到了仔细、缓慢而稳定进展、耗费精力的分析模式。什么？然后？当然我就通过面试了啊…问什么傻问题！单面线路板 元器件无法插装到板子的孔和表面贴装焊盘上，甚至会撞坏自动插装机。装上元器件的板子焊接后发生弯曲，元件脚很难剪平整齐。如果这样的话，PCB板也无法装到机箱或机内的插座上，所以，装配厂碰到板翘同样是十分烦恼。目前，印制线路板已进入到表面安装和芯片安装的时代，装配厂对板翘的要求必定越来越严。 但，以上其实都不是重点；我会想到那些，是因为我刚刚看了《The Register》这个网站