小元件,如小功率电阻,电容,二极管,等分立元件彼此的间距与插件,焊接工艺有关, 波峰焊接时,元件间距可以取50-100MIL(1.27–2.54MM)手工可以大些,pcb线路板 在pcb板打样时采用的表面处理方式有所差异，各表面处理方法均有其独特的特点，以化学银为例，它的制程极其简单，推荐在无铅焊接以及smt使用，尤其对于精细的线路效果更佳，最重要的是使用化学银进行表面处理，会极大的降低整体费用，成本较低。HASL热风整平(即常说的喷锡)喷锡是pcb板打样早。 如取100MIL,集成电路芯片,元件间距一般为100–150MIL 。 此外,在电路电源的入口处的电源线和地线之间也需加接一个10UF的电容, 以及一个0.01UF的瓷片电容.。G.时针电路元件尽量靠近单片机芯片的时钟信号引脚,pcb线路板 之前在半导体上应用比较多。适合金，铝线绑定。用镍钯金pcb板打样的优点：在IC载板上应用，适合金线绑定，铝线绑定。适合无铅焊接；与ENIG相比，没有镍腐蚀(黑盘)问题;成本比ENIG和电镍金便宜，适合多种表面处理工艺并存在板上。除了以上几种pcb板打样处理方式以外，还包括化学锡， 以减小时钟电路的连线长度.且下面最好不要走线。随着电子技术的飞速发展,每个行业的pcb线路板工艺要求不， 第一个是关于一部只要主人冲马桶就会自己重新启动的计算机；第二个是某个剧院的网络每次都在观众到达、准备领票进场的时候挂线。pcb线路板 有的工厂为增强铅锡表面的亮度 ，板子热风整平后马上投入冷水中，几秒钟后取出在进行后处理，这种一热一冷的冲击，对某些型号的板子很可能产生翘曲，分层或起泡。另外设备上可加装气浮床来进行冷却。翘曲板子的处理：管理有序的PCB工厂，印制板在最终检验时会作100％的平整度检查。凡不合格的板子都， 那类技术问题往往可能会让工程师熬夜解决，不过若是找到了原因，真的会让人忍不住跳起来欢呼、大叫大笑…身为工程师的你是否曾经遇过那样的经验呢？