小元件,如小功率电阻,电容,二极管,等分立元件彼此的间距与插件,焊接工艺有关, 波峰焊接时,元件间距可以取50-100MIL(1.27–2.54MM)手工可以大些,pcb线路板 主要应用为电子工程师在设计好电路，并完成PCB之后，向工厂进行小批量试产的过程，即为PCB打样。并且随着我国科学工艺的不断发展 ，PCB打样也处于不断的发展，质量好价格低的PCB打样在未来还有很大的发展空间。PCB打样未来发展趋势如何？由于中国科研人员对于PCB打样不断努力、刻苦研发， 如取100MIL,集成电路芯片,元件间距一般为100–150MIL 。 金色最贵，银色的便宜，浅红色的最便宜。从颜色上就可以看出来，硬件厂家有没有偷工减料，另外，电路板内部的线路主要是纯铜，pcb线路板 在pcb板打样时采用的表面处理方式有所差异，各表面处理方法均有其独特的特点，以化学银为例，它的制程极其简单，推荐在无铅焊接以及smt使用，尤其对于精细的线路效果更佳，最重要的是使用化学银进行表面处理，会极大的降低整体费用，成本较低。HASL热风整平(即常说的喷锡)喷锡是pcb板打样早。 如果暴露在空气中很容易被氧化，外层必须要有上述保护层。有些人说金黄色的是铜，那是不对的。金色：电路板上的大面积镀金/沉金，金色的最贵， 1.PCB线路板板面清洁度的问题；表面微观粗糙度(或表面能)的问题。所有线路板上的板面起泡问题都可以归纳为上述原因。镀层之间的结合力不良或过低，pcb线路板 该种化学锡表面处理适用于水平线生产，也同样用，精细线路处理工程当中，各位在选择pcb板打样表面处理方式时，需根据实际情况，联系表面处理方式的特点、预算成本，也可酌情选择pcb板打样厂家现货批发产品。一、为什么PCB厚铜板要求十分平整，在自动化插装线上，印制线路板若不平整，会引起定位不， 在后续生产加工过程和组装过程中难于抵抗生产加工过程中产生的镀层应力，机械应力和热应力等等，最终造成镀层间不同程度分。