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中山线路板制造商
小元件,如小功率电阻,电容,二极管,等分立元件彼此的间距与插件,焊接工艺有关, 波峰焊接时,元件间距可以取50-100MIL(1.27–2.54MM)手工可以大些,线路板 元器件无法插装到板子的孔和表面贴装焊盘上,甚至会撞坏自动插装机。装上元器件的板子焊接后发生弯曲,元件脚很难剪平整齐。如果这...
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小元件,如小功率电阻,电容,二极管,等分立元件彼此的间距与插件,焊接工艺有关, 波峰焊接时,元件间距可以取50-100MIL(1.27–2.54MM)手工可以大些,线路板
元器件无法插装到板子的孔和表面贴装焊盘上,甚至会撞坏自动插装机。装上元器件的板子焊接后发生弯曲,元件脚很难剪平整齐。如果这样的话,PCB板也无法装到机箱或机内的插座上,所以,装配厂碰到板翘同样是十分烦恼。目前,印制线路板已进入到表面安装和芯片安装的时代,装配厂对板翘的要求必定越来越严。
如取100MIL,集成电路芯片,元件间距一般为100–150MIL 。
是真正的黄金。虽然只有薄薄的一层,但也占了电路板成本的近10%。广东和福建沿海有些地方专门收购废旧电路板,把黄金剥下来,利润很可观。线路板
二、翘曲度的标准和测试方法,据(刚性印制板的鉴定与性能规范),用于表面安装印制板的允许最大翘曲和扭曲为0.75%,其它各种板子允许1.5%。目前,各电子装配厂许可的翘曲度,不管双面电路板或多层线路板,PCB厚铜板, 1.6mm厚度,通常是0.70~0.75%,不少SMT,BGA的板子,
之所以用黄金,有两个目的,一是为了方便焊接,二是为了防腐蚀。下面那张8年前的内存条的金手指,依然是金光闪闪的,
可能会需要检查更多的一些WAG结果,然后你又回到了仔细、缓慢而稳定进展、耗费精力的分析模式。什么?然后?当然我就通过面试了啊…问什么傻问题!线路板
有的工厂为增强铅锡表面的亮度 ,板子热风整平后马上投入冷水中,几秒钟后取出在进行后处理,这种一热一冷的冲击,对某些型号的板子很可能产生翘曲,分层或起泡。另外设备上可加装气浮床来进行冷却。翘曲板子的处理:管理有序的PCB工厂,印制板在最终检验时会作100%的平整度检查。凡不合格的板子都,
但,以上其实都不是重点;我会想到那些,是因为我刚刚看了《The Register》这个网站
下一条:白油墨单面铝基线路板